Normaaleissa olosuhteissa, läpinäkyvät silikonikumituotteet näytPuheliny erinomainen säänkestävyys ja ikääntymistä estävä suorituskyky . Jopa usean vuoden varastoinnin jälkeen ne eivät yleensä osoita selvää kellastumista.
Varsinaisessa tuotannossa se ei kuitenkaan ole harvinaista joillekin läpinäkyvät silikonituotteet ilmestymään vaaleankeltainen tai hieman kellastunut välittömästi muotista purkamisen jälkeen . Tämä ongelma on erityisen kriittinen tuotteille, joilla on erittäin korkeat ulkonäkövaatimukset, kuten O-renkaat ja Iskuja vaimentavat ilmarakot , jossa pienikin värinmuutos on erittäin havaittavissa.
Joten miksi tehdä läpinäkyvät silikonikumituotteet keltainen tuotantovaiheessa? Tärkeimmät syyt voidaan analysoida seuraavista kolmesta näkökulmasta.
1. Vulkanointiainetekijät
Valinta silikoni-vulkanointiaine on yksi kriittisimmistä vaikuttavista tekijöistä värin stabiilisuus läpinäkyvistä silikonituotteista.
1.1 Vulkanointiainetyyppien erot
Silikonivulkanointiaineet voidaan yleensä jakaa:
TavKaikkiiset vulkanointiaineet (ei kellastumista estävää tyyppiä)
Kellastumista estävät vulkanointiaineet
1.2 Erilaisten vulkanointiaineiden käyttöalue
Normaalit (ei kellastumista estävät) vulkanointiaineet
Näitä käytetään pääasiassa:
Tummanväriset silikonituotteet
Tuotteet, joilla on alhaiset ulkonäkövaatimukset
Altistumattomat tai sisäiset silikonikomponentit
Tyypillisiä esimerkkejä ovat tietyt teollisuuspuskuriosat ja sisäiset rakenneosat.
Kellastumista estävät vulkanointiaineet
Nämä on erityisesti suunniPuhelintu:
Paljastuneita sovelluksia
Vaalea tai läpinäkyvät silikonituotteet , varsinkin:
Läpinäkyvät silikoni O-renkaat
Lääketieteelliset tai elintarvikelaatuiset silikonikomponentit
Erittäin läpinäkyvät iskuja vaimentavat ilmarakot
Jos a tavKaikkiinen kellastumista estävä vulkanointiaine käytetään erehdyksessä näihin tuotteisiin, kellastumista tapahtuu helposti vulkanoinnin jälkeen , vaikka silikonipohjamateriaali itsessään on erinomainen läpinäkyvyys.
2. KäsitPuhelinyehdot
Silloinkin kun se on sopivaa kellastumista estävä vulkanointiaine on valittu, väärät käsitPuhelinyolosuhteet voi silti aiheuttaa värimuutoksia läpinäkyvissä silikonituotteissa.
Yleisiä prosessiin liittyviä syitä ovat mm:
Liian korkea muotin lämpötila
Liian korkeat muotin lämpötilat kiihdyttävät lämpöreaktioita silikoni- ja seostusjärjesPuhelinmässä, mikä johtaa näkyvään keltaiseen sävyyn.
Liian pitkä vulkanointiaika
Pitkäaikainen altistuminen korkeille lämpötiloille voi aiheuttaa paikKaikkiinen lämpövanheneminen , mikä on erityisen havaittavissa läpinäkyvissä silikonimateriaaleissa.
Virheellinen jälkikovetuksen ohjaus
LiiKaikkiinen kovettumisen jälkeinen lämpötila tai aika lisää edelleen kellastumisen riskiä.
Kun tuotetaan läpinäkyvät O-renkaat tai Iskuja vaimentavat ilmarakot , näissä tuotteissa on usein ohuet seinät ja korkea läpinäkyvyys , mikä johtaa erittäin kapeaan käsitPuhelinyikkunaan. Mikä tahansa aste ylikovettuva voi ilmetä suoraan epänormaalina värityksenä.
3. Raaka-aineiden laatuongelmat
Joissakin tapauksissa kellastumista tapahtuu silti silloinkin, kun:
Kellastumista estävät vulkanointiaineet käytetään
KäsitPuhelinyparametrit valvotaan tiukasti
Tällaisissa tilanteissa perimmäinen syy on yleensä siinä silikoniraaka-aineen luontainen laatu itse.
Mahdollisia syitä ovat mm:
Silikonipohjaisen polymeerin riittämätön puhtaus
Jäljellä olevat pienimolekyyliset epäpuhtaudet
Epätäydellinen tai huonosti suunniPuhelintu kellastumisenestojärjesPuhelinmä
Kun silikoniraaka-aineella on luonnostaan heikko kellastumista estävä suorituskyky vulkanointiaineen tai prosessointiolosuhteiden säätämisellä voidaan saavuttaa vain rajoitettu parannus.
Tehokkain ratkaisu tässä tapauksessa on vaihtaa raaka-aineiden syöttöjärjesPuhelinmä , mikä on erityisen tärkeää huippuluokan läpinäkyvät O-renkaat ja Iskuja vaimentava ilmarakko sovelluksia.
Yhteenveto
Vaikka läpinäkyvät silikonikumituotteet tarjoavat luonnostaan erinomaisia säänkestävyys ja ikääntymistä estäviä ominaisuuksia , kellastumista, joka tapahtuu heti tuotannon jälkeen johtuu tyypillisesti yhdestä tai useammasta seuraavista tekijöistä:
Väärä vulkanointiaineen valinta (ei kellastumista estävää tyyppiä käytetty)
Huono käsitPuhelinyparametrien hKaikkiinta (liiKaikkiinen lämpötila, aika tai väärä jälkikovetus)
Riittämätön silikoniraaka-aineiden kellastumista estävä suorituskyky
Estääkseen tehokkaasti kellastumisen – erityisesti ulkonäkökriittisissä sovelluksissa, kuten O-renkaat ja Iskuja vaimentavat ilmarakot —valmistajien pitäisi:
Valitse kellastumista estävät vulkanointiaineet asianmukaisesti
Tiukasti hKaikkiinnassa muotin lämpötila ja vulkanointiaika
Priorisoi erittäin puhtaat silikonimateriaalit, joilla on vakaa kellastumista estävä suorituskyky
Normaaleissa olosuhteissa, läpinäkyvät silikonikumituotteet näytPuheliny erinomainen säänkestävyys ja ikääntymistä estävä suorituskyky.







Valitse kieli



