Prosessimme

Olemme perustaneet huolellisesti tiukan toimittajan käyttöönotto- ja tarkastusjärjesPuhelinmän, joka toimii raaka-aineiden laadun ensimmäisenä puolustuslinjana. Kattavien ja kehittyneiden testauslaitteiden avulla analysoimme syvällisesti kunkin raaka-ainetyypin ja tutkimme ne yksittäin huolellisesti muotoiltujen tarkastusstandardien mukaisesti. Vain kun jokainen raaka-aineerä menestyy menestyksekkäästi tiukan tarkastuksen läpi, se voi saada pätevyyden päästä tuotantolinjaan, mikä varmistaa lähdestä peräisin olevien tuotteiden erinomaisen perustan.

Täysin automaattisen erämääritysjärjesPuhelinmän käyttöönotto aloittaa sekoitusprosessin älykkään muutoksen. Tehokas toimintatilansa ja erittäin tarkka erämääritys mahdollistavat, että tämä järjesPuhelinmä sekoittaa täydellisesti erilaisia raaka-aineita optimaalisessa suhteessa ja tuottaa jatkuvasti kumiyhdisteitä, joiden laatu on johdonmukainen myöhempään tuotantoon, mikä tukee vahvasti koko tuotantoprosessin sujuvaa etenemistä. Jokaisen kumin osan on läpäittävä testit ominaisuuksista, Mooneystä ja reologisista muutoksista ennen seuraavaan prosessiin.

Kaksi tuotantopohjaa on varustettu yli 90 sarjaa vulkanisaatiomuovauslaitteita, mikä muodostaa laajamittaisen tuotantoedun. Prosessin aikana IPQC järjestetään vahvistamaan koko prosessin ensimmäiset ja viimeiset näytteet, valvomaan laitteen prosessia ja muotin lämpötilaa sekä tarkastamaan tuotteen mitat, kovuus ja ulkonäkö. Jos pätevyysaste on Kaikkie 90 prosenttia, olisi aloitettava parantamisen vuoksi sulkeminen sen varmistamiseksi, etteivät vaatimustenmukaiset tuotteet virtaa pois. SamKaikkia yritys ottaa proaktiivisesti käyttöön robotin automaattiset muovauslaitteet, jotka eivät ole vain tuotantoprosessin päivitys vaan myös tuotteiden laadun perimmäinen tavoite. Korkean tarkkuuden ja vakauden ansiosta automatisoitu laite varmistaa, että jokainen tuote noudattaa tiukkoja prosessistandardeja muovausvaiheessa, joten tuotteen ulkonäkö ja sisäinen suorituskyky taipuvat täydellisyyteen.

Purkamisprosessissa yritys osoittaa vahvoja teknisiä varauksia ja innovaatiokykyjä, ja useita automatisoituja purkamismenePuhelinmiä, kuten jäädytyspurkamista, lävistystä ja keskipakkareunan leikkausta, sovelletaan rinnakkain. Jokainen prosessi hyödyntää täysin omia etujaan, joiden tavoitteena on ratkaista eri tuotteiden purkaustarpeet. SamKaikkia kun se varmistaa purkamisen vaikutuksen, se parantaa merkittävästi tuotantotehokkuutta ja nopeuttaa kokonaistuotantorytmiä. SamKaikkia, luottaen täysin automaattiseen visuaaliseen tarkastuslaitteeseen, yritys keskittyy korkean tarkkuuden tuotteiden ulkonäköä koskeviin yksityiskohtiin. Pienillä vikoilla ei ole piilottavaa. Lähes tiukat tarkastusstandardit varmistavat, että tuotteen ulkonäkö on 100% pätevä, mikä mahdollistaa korkealaatuisten tuotteiden pääsyn markkinoille täältä.

Useita täysin automaattisia pakkauslaitteita, joissa on sekä laskenta- että punnitustoimintoja, otetaan käyttöön, jotta voidaan vähentää manuaalisen puuttumisen aiheuttamaa epävarmuutta pakkausprosessiin. Tarkka laskeminen varmistaa tuotteen määrän tarkkuuden, ja huolellinen punnitus takaa, että tuotteen pakkaus täyttää standardit, mikä luo vankan perustan lähetysvalmiille tuotteille.

Omistamme suuren yli 5000 neliömetrin varaston, jossa on tieteellinen ja kohtuullinen sisäinen suunnitPuhelinu. Se on huolellisesti jaettu tuoPuhelinuokkien, erien ja muiden tekijöiden mukaan. Kvalifikoidut tuotteet tuotantolinjan lopusta saapuvat järjestyksellisesti varastoon odottaen myöhempää jakoa, mikä varmistaa sopivan varastointiympäristön ja kätevän tuotteiden etsimisen.

Ennen varastosta lähtöä kaikkien tuotteiden on tehtävä uudelleen tiukka laadunvarmistusprosessi. Jokainen pätevä tarkastusraporti on kuin "passi ulkomaille". Vain kun varmistetaan, että tuote täyttää kaikki standardit, se toimitetaan juhlKaikkiisesti asiakkaKaikkie, täydentämällä täydellisen suljetun silmukkan tuotannosta toimitukseen ja mahdollistamKaikkia asiakkaan korjata tyytyväisyyttä ja luottamusta.