Select Language
Muotin käsittelytyöpaja
Automaattisilla tuotantolinjoilla ja tarkkuusvautuslaitteilla varmistamme jokaisen tuotteen vakauden ja korkean laadun. Noudatamme tiukasti laadunhallintajärjestelmämme saavuttaaksemme korkean tehokkuuden ja johdonmukaisuuden tuotannossa.
I. Asiantuntijatiimin vahvuus
Muotinkäsittelykeskus on erikoistunut silikon- ja kumimuottien tutkimukseen, kehittämiseen ja tuotantoon, jonka ankkuroivat 24 muottisuunnittelijan ja teknikkojen eliittitiimi. Heistä 8 vanhempaa muottisuunnittelijaa erottui alan johtajina, joista jokaisella on yli kymmenen vuoden ajan käytännön kokemus silikoni- ja kumisuottien valmistuksesta. Ne ovat taipuvia edistyneisiin muotisuunnitteluohjelmistoihin ja syvästi silikonin/kuminkäsittelytekniikoihin, ne analysoivat huolellisesti monipuolisia asiakkaiden tarpeita ja tuoteominaisuuksia räätälöityjen muotiratkaisujen laatimiseksi. Riippumatta siitä, että niiden asiantuntemus varmistaa korkean tarkkuuden injektiorakenteet tai monimutkaiset insertin muovausrakenteet optimaaliset suunnittelutulokset, muodostaen ihmisen perustan premium-muotin tuotantoon.
II. Huipuinen laiteklusteri
Sitoutuneena huipputeknologiaan, keskus on sijoittanut joukkoon johtavia kotimaisen muotinvalmistuslaitteita, jolloin luomalla vankka laitteistoekosysteemi:
8 tarkkaa CNC-koneistuskeskusta Excel digitaalisessa prosessoinnissa, hienosäätö yksityiskohdat tarkasti.
7 CNC -sorvi Muodosta tehokkaasti kiertokomponentit tarkkuudella.
2 Sähköpäästökoneen (EDM) koneet käsittelevät korkean kovan materiaalin Käyttämällä elektroosioperiaatteita.
1 Tarkkuuspintahiomakone saavuttaa lopullisen tasomaisen tarkkuuden.
tarkkaan napautuskone varmistaa virheetön langan koneistus.
2 manuaalista jyrsintäkoneita Tarjoa huolellinen viimeistely monimutkaisille yksityiskohdille.
Tämä laite kokoonpano tarjoaa paikannustarkkuuden ±0.005mm ja vakaa koneistustarkkuus 0,005 mm – 0,01 mm, ratkaisee vaativimmat korkean tarkkuuden vaatimukset monimutkaisista muotiosista ja valmistuksen laadun turvaamisesta.
III. Luotettava ja tehokas toimitusjärjestelmä
Tarkkuuden toimitus aikajanan hallinta
Ajan kriittisen roolin ymmärtäminen asiakasprojekteissa, keskus optimoi työnkulut, kohdistaa tuotanto -aikataulut tilausrytmeihin ja hyödyntää saumattomia tiimityötä tiukan toimitusohjauksen varmistamiseksi:
Prototyyppimuotit: Toimitettu yhtä nopeasti kuin 3–5 päivää.
Massatuotannon muotit: Valmistunut sisällä 5–15 päivää, antaa asiakkaille mahdollisuuden saada markkinoiden vauhtia ja nopeuttaa projektin lanseerausta.
Päähän dynaaminen seuranta
Virhettömän toimituksen takaamiseksi keskus toteuttaa tiukan reaaliaikaisen seurannan raaka-aineiden syöttöltä eteenpäin. Ammattimaiset teknikot käyttävät edistyneitä tuotannonhallintajärjestelmiä jopa vähäisten poikkeavuuksien havaitsemiseen ja ratkaisemiseen välittömästi, varmistaen, että projektit etenevät sujuvasti suunnitellusti ja lisäämällä luottamusta asiakkaiden tuloksiin.
IV. Tiukka laadunvalvonta
1.Full-prosessin laatu kattavuus
Laatu on muotin prosessointikeskuksen elinehto, jota tukee tiukka, toisiinsa liittyvä laadunhallintajärjestelmä:
Raaka -aineet valitaan tiukasti silikonin/kumisuottien erityisvaatimuksien täyttämiseksi, mikä eliminoi huonommat tulot.
Jokaista koneistusprosessia säätelevät yksityiskohtaiset toimintastandardit ja seurantaprotokollat, jotka varmistavat laadunvalvonnan jokaisessa vaiheessa.
2.Multi-tason suunnittelu tarkastelu
Muotin kehityksen etupäässä formulaatioinsinöörit, muottiinsinöörit ja CNC-insinöörit tekevät yhteistyötä suorittaakseen perusteellisia katsauksia suunnittelusuunnitelmista useista ulottuvuuksista-materiaalien yhteensopivuus, rakenteellinen rationaalisuus ja koneistusten toteutettavuus. Vasta saavutettuaan korkean yksimielisyyden ja yksityiskohtaisen viimeistelyn Suunnitella jtk Valmistus (DFM) Onko muotin käsittely alkaa varmistaa täydellisyyden lähteestä.
3.Dual tarkastus varmistus
Valmistuttuaan muotit käyvät läpi kaksivaiheisen tarkastusprosessin:
Rakenteellisen eheyden tarkistus: Tunnistaa kaikki piilevät suunnitteluvirheet kattavien "terveystarkastusten avulla."
Mitta tarkkuusvarmistus: Käyttää korkean tarkkuuden mittareita kohdistuksen varmistamiseksi suunnittelusuunnitelmien kanssa.
Tämän tiukan järjestelmän ansiosta ensimmäisen läpimisen koneistuksen pätevyysaste ylittää nyt 92%, mikä ansaitsee asiakkaiden luottamuksen poikkeuksellisella laadulla ja vahvistaa alan johtavaa asemaamme.
Copyright © 2025 Guangdong Sunlite Technology Co., Ltd.All Rights Reserved. Sitemap | Privacy Policy
